Поплавковый регулятор высокого давления

До сих пор применение поплавка является самым простым и надежным методом дросселирования жидкости. Регулятор монтируется непосредственно после конденсатора и замещает собой сразу несколько компонентов: ресивер высокого давления, фильтр, соленоидный вентиль, дросселирующий вентиль, регулятор уровня в циркуляционном ресивере и запорные вентили для сервисных работ, например, замены фильтра. Поплавок является механическим дросселем, практически не чувствительным к загрязнению установки или влажности хладагента, не требующим никакого сервиса на протяжении всей многолетней работы, а отсутствие электрического привода позволяет экономить работу по укладке кабелей, монтажу клемм и магнитных пускателей в электрическом щите управления, упрощает электрическую схему и сводит к нулю возможность перегорания магнитных катушек или пускателей.

Принцип работы: жидкость попадает из конденсатора в полость поплавка, шар всплывает под действием силы Архимеда и освобождает дюзу (дросселирующее отверстие). Причем дюза открывается только после достижения определенного уровня жидкости, что исключает прорыв паров на сторону низкого давления. Трубка низкого давления сбрасывает небольшое количество паров хладагента на сторону низкого давления, заставляя жидкость из конденсатора стекать в кожух поплавка, создавая при этом небольшое понижение давления по сравнению с давлением конденсации, что позволяет размещать поплавковый регулятор на расстоянии до 30 м от конденсатора и до 3м выше уровня размещения конденсатора. Во время стоянки установки через трубку низкого давления происходит уравнивание давлений, что способствует энергетически и механически крайне выгодному запуску компрессора. Сервисные вентили в верхней и нижней точке корпуса служат для полного освобождения поплавка от жидкого и газообразного хладагента. Для нормальной работы поплавкового регулятора не требуется перепада давления между его входом и выходом, поэтому на нагнетании компрессора можно поддерживать минимально возможное давление с точки зрения энергетической эффективности.

Конденсатор воздушного охлаждения при низких температурах окружающего воздуха не затапливается жидким хладагентом, как в установках с расширительным вентилем, и вся его поверхность используется для конденсации паров, т. к. вся конденсирующаяся жидкость немедленно стекает в кожух поплавка. Жидкостной ресивер в системах с поплавковым регулятором высокого давления устанавливать не рекомендуется, т. к. промежуточный сосуд на линии между конденсатором и регулятором нарушает процесс стока жидкости, при котором весь образующийся конденсат стекает в кожух регулятора. Не рекомендуется также установка фильтра-осушителя на жидкостной линии после конденсатора.

В аммиачных установках воздух тяжелее хладагента, поэтому при попадании в систему он не собирается в высшей точке конденсатора как во фреоновых системах, а уносится потоком хладагента в поплавковый регулятор и собирается над поверхностью жидкости.

Таким образом, поплавковый регулятор является идеальным местом для удаления воздуха.




Показано с 1 по 36 из 70 (всего 2 страниц)